Óxido de alumínio marrom e areia granada são meios de jateamento comumente usados na limpeza por jateamento de superfícies. Existem grandes diferenças entre os dois em termos de processo de produção, desempenho de retificação e uso.
1. Diferentes processos de produção
O óxido de alumínio marrom é produzido artificialmente e suas principais matérias-primas são o clínquer de bauxita, limalha de ferro e antracite. Desta vez, a matéria-prima é fundida até o estado semifundido em alta temperatura em um forno elétrico a arco e, após cristalizar até certo ponto, água é adicionada para resfriá-la para formar um bloco de óxido de alumínio marrom. Em seguida, os blocos de óxido de alumínio marrom são quebrados e moídos para obter os grãos de óxido de alumínio marrom e o pó de óxido de alumínio marrom necessários.
A granada é um abrasivo natural cuja principal fonte é o minério de granada. As minas de granada comuns são granada de ferro e alumínio, granada de magnésio e alumínio, granada espessartita, granada de cálcio e alumínio, etc. Entre elas, a granada de ferro e alumínio é a fonte preferida como abrasivo. Granadas naturais existem em minas rochosas, minas lacustres, minas de praia, etc. A produção de granada consiste em esmagar, limpar e peneirar diretamente o minério de granada.
2. Desempenho de moagem diferente
A força de moagem e o efeito de moagem do óxido de alumínio marrom estão relacionados ao grau do óxido de alumínio marrom. Quanto maior o teor de alumina, maior o poder de moagem e a dureza. A dureza da alumina fundida marrom de primeiro grau é Mohs 9,0, correspondendo a mais de 95% de teor de alumina, a dureza da alumina fundida marrom de segundo grau é Mohs 7,0-8,5, o teor de alumina correspondente é 70-80%, e a dureza da alumina fundida marrom de terceiro grau é Mohs 7,0-8,0, correspondendo ao teor de alumina de 50-65%.
A força de moagem e o efeito de moagem da granada estão relacionados ao grau do veio da granada. A dureza da granada de alto grau pode atingir Mohs 8,0-8,5, e a granada de baixo grau tem minerais associados como onfacita , etc., e a dureza é relativamente baixa. .
3. Diferentes usos
O óxido de alumínio marrom é geralmente usado para trabalhos de jato de areia que requerem limpeza rápida e também pode ser usado para lixamento fino, como jato de areia de ferramentas, jato de areia de componentes semicondutores, etc.
O óxido de alumínio marrom também é um bom material refratário. Para a produção de argila refratária, concretos e agregados, etc.
O óxido de alumínio marrom de primeira qualidade é um abrasivo comumente usado para a produção de produtos abrasivos, usado na produção de rebolos de cerâmica, discos de corte de rebolos de resina, etc.
Garnet é usado principalmente para jato de areia em grande escala, como jato de areia e remoção de ferrugem de navios e peças de aço. Granada de malha 80 também pode ser usada para corte com jato de água. No passado, algumas fábricas de rebolos usavam granada para substituir o óxido de alumínio marrom para produzir discos de corte, mas obviamente a qualidade dos rebolos produzidos era muito baixa.
