O grão abrasivo é a principal matéria-prima para a produção de discos abrasivos aglomerados vitrificados. Ele atua como uma ponta durante o desbaste. Existem muitos fatores que afetam a qualidade das rodas abrasivas, como agente de ligação, temperatura de queima, processo de fabricação e assim por diante. Mas o impacto dos grãos abrasivos, como alumina fundida marrom e alumina fundida branca, na qualidade dos abrasivos é o fator mais crítico.
As propriedades físicas e químicas dos grãos abrasivos têm grande impacto no mercado de fabricação de rebolos abrasivos. Para rebolos desossados vitrificados, os rebolos precisam ser sinterizados em alta temperatura. Portanto, os requisitos para vários indicadores de abrasivos são mais rigorosos. O impacto das propriedades dos grãos abrasivos na fabricação e desempenho de abrasivos vitrificados se reflete nos seguintes aspectos:
1. Microdureza do grão abrasivo:
A dureza do abrasivo está diretamente relacionada à capacidade de moagem das partículas abrasivas. A microdureza dos abrasivos comumente usados é a seguinte:
| Tipo abrasivo | BFA | WFA | CG | C | PFA | sobre | PARA | SG |
| Microdureza （Mpa） | 17640-21600 | 21600-22600 | 28400-29000 | 23700-24200 | 21600-22600 | 21600-23500 | 14700-21000 | 17600-21600 |
2. Fragilidade do grão abrasivo:
O desbaste para diferentes substratos de materiais requer grãos abrasivos com diferentes tenacidades. De modo geral, grãos abrasivos com menos fragilidade são usados para retificar grandes volumes de moagem. Por exemplo, resíduos de retificação, corte, retificação, etc. O abrasivo quebradiço é adequado para retificação fina e retificação suave.
3. Resistência do grão abrasivo:
Peças de trabalho com maior resistência precisam ser retificadas com abrasivos de maior resistência. Por exemplo, o óxido de alumínio fundido é adequado para aço inoxidável e aço carbono comum. Os grãos de carboneto de silício são adequados para cerâmica, vidro, ligas de titânio e outros materiais.
4. Estabilidade térmica do grão abrasivo:
Durante o processo de retificação, a superfície de contato de retificação gerará alta temperatura e o grão abrasivo pode manter certas propriedades físicas e mecânicas sob o estado de alta temperatura antes que a retificação subsequente possa ser realizada. No processo de fabricação de rebolos vitrificados, especialmente no processo de queima, uma melhor estabilidade térmica ajuda o abrasivo a manter uma estrutura cristalina e propriedades físicas estáveis.
5. Estabilidade química do grão abrasivo:
Durante o processo de moagem, a partícula abrasiva e o substrato de processamento não podem reagir quimicamente. Deve evitar a passivação das partículas abrasivas e o bloqueio da ferramenta abrasiva causado pela adesão de substâncias químicas. Sob a ação da sinterização em alta temperatura de rodas vitrificadas e substâncias de baixo ponto de fusão do agente de ligação, o grão abrasivo não pode ser decomposto, oxidado ou outras propriedades químicas são alteradas. Especialmente para grãos abrasivos facilmente decompostos, como grãos de carboneto de silício, deve-se prestar atenção ao processo de queima e à composição do ligante.
6. Composição química e composição mineral do grão abrasivo:
A composição química e as impurezas do grão abrasivo afetarão o desempenho básico das rodas abrasivas e também afetarão o desempenho de retificação da ferramenta abrasiva. Impurezas no grão abrasivo, como SiO2, Fe2O3 e substâncias magnéticas, afetarão a produção de rebolos vitrificados. Pode haver defeitos como espuma, centro preto, rachadura, deformação, etc.
7. A hidrofilicidade (molhabilidade) do grão abrasivo:
Na etapa de mistura da produção do rebolo vitrificado, a hidrofilicidade do grão abrasivo afetará a distribuição dos materiais auxiliares e a ligação entre o abrasivo primário e os materiais auxiliares. Se a hidrofilicidade do abrasivo não for alta, o fluxo e a distribuição da ligação serão afetados. Por sua vez, afeta a resistência de ligação de partículas abrasivas e ligantes.
8. Morfologia da superfície das partículas abrasivas
Se houver rachaduras e buracos na superfície das partículas abrasivas, isso afetará a fragilidade e a resistência das rodas abrasivas. A rugosidade superficial dos grãos abrasivos também afeta as propriedades de ligação dos grãos e da ligação. Geralmente, grãos abrasivos com superfície mais áspera têm uma ligação mais forte.
9. Densidade aparente do grão abrasivo:
A densidade aparente do grão abrasivo afeta a densidade aparente da moldagem prensada. Principalmente no processo de conformação por pressão constante, tem maior impacto na densidade, dureza e estrutura do embrião verde da ferramenta abrasiva. A densidade aparente do abrasivo é determinada pelo processo de produção do abrasivo, especialmente pelo processo e equipamento de britagem e retificação. Moinhos de bolas, moinhos de rolos, Barmac e moinhos a jato produzem partículas abrasivas com diferentes densidades aparentes.
10. A composição granulométrica do abrasivo
A faixa de distribuição de tamanho de partícula de abrasivos é ampla. Será a eficiência de moagem e a rugosidade superficial dos abrasivos. Além disso, também afetará a estabilidade da dureza da ferramenta abrasiva cerâmica, especialmente para o rebolo com grão mais fino.
11. Conteúdo magnético do grão abrasivo
Depois que a substância magnética for sinterizada em alta temperatura, ela formará nós. Esses nós estão distribuídos na superfície e no interior do rebolo. A participação na retificação deteriorará a qualidade da superfície da peça de trabalho e poderá causar defeitos como queimaduras e linhas marcadas. Além disso, os nós também podem afetar a aparência dos rebolos vitrificados.
