Tijolos refratários à base de alumina sempre utilizados para revestimento de fornos de fundição. O óxido de alumínio fundido com cromo é um bom material para essa aplicação refratária. Depois de começar a extrair 50 kg de ferro, a temperatura do ferro fundido pode atingir imediatamente acima de 1410 °C e pode atingir 1450 ~ 1550 °C em meia hora. Mas quando o forno é aberto por 1 hora e 50 minutos, a temperatura cairá novamente para cerca de 1410 ℃. No dia seguinte, quando o forno foi aberto, constatou-se que todos os materiais refratários próximos à segunda saída de ar de exaustão haviam sido corroídos, e o forno de cintura de cartão havia se tornado um forno reto, perdendo assim suas vantagens. Para manter as vantagens do forno com cintura, devemos resolver o material de revestimento refratário.
Comprovado por pesquisas. O uso de óxido de alumínio fundido com cromo com excelente desempenho como revestimento do forno pode resolver muito bem esse problema.
O óxido de alumínio fundido com cromo é um produto obtido pela redução de Cr2O3 com alumínio puro. É equivalente a um refratário compósito feito de óxido de alumínio fundido puro (ou óxido de alumínio fundido branco) após fusão e adição de mais de 10% de Cr2O3 puro.
Devido ao alto teor de Cr2O3 e à combinação com a matriz de corindo, é denominado corindo de cromo. O óxido de alumínio fundido com cromo deve passar por fundição em alta temperatura acima de 2.000 ℃ no processo de produção, e sua composição é relativamente uniforme, pois possui boa estabilidade térmica e estabilidade química em alta temperatura.
O óxido de alumínio fundido com cromo é um dos fatores-chave para melhorar a vida útil do revestimento do forno devido à sua alta densidade. O bloco de cromo-corindo resfriado e solidificado após a fusão tem uma pequena porosidade, de modo que as partes principais do corpo do forno são construídas com óxido de alumínio fundido com cromo, e a lacuna entre os tijolos é preenchida com pó de cromo-corindo e um aglutinante.
