O óxido de alumínio branco 46 Grit é um meio ideal de moagem e jateamento para metal, aço inoxidável, ferro fundido, etc. É uma matéria-prima abrasiva pura à base de Al2O3. O óxido de alumínio branco é refinado e cristalizado por fusão elétrica (portanto, o óxido de alumínio branco também é chamado de óxido de alumínio fundido branco). O meio de jateamento de óxido de alumínio branco produzido por nossa fábrica possui alta pureza, baixo teor de impurezas, baixo teor de sódio, partículas uniformes e alta brancura.
Análise química típica de óxido de alumínio 46 Grit White
AL2O3 | 99,59% |
Fe2O3 | 0,02% |
Na2O | 0,24% |
K2O | 0,02% |
SiO2 | 0,01% |
Alto | 0,02% |
MgO | 0,01% |
LIO | 0,09% |
Propriedades físicas típicas do óxido de alumínio branco 46 Grit
Dureza: | Mohs: 9,0 |
Temperatura máxima de serviço: | 1900 centígrados |
Ponto de fusão: | 2.250 graus centígrados |
Gravidade Específica: | 3,95g/cm3 |
Densidade de volume | 3,6g/cm3 |
Densidade aparente (LPD): | 1,55-1,95g/cm3 |
Cor: | Branco |
Forma de partícula: | Angular |
Característica do produto de óxido de alumínio branco de grão 46
1. Alta dureza.
2. Capacidade de moagem agressiva.
3. Resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão.
4. Excelente dureza e obtenção de moagem eficiente.
5. Boa consistência de tamanho de partícula.
6. Limpo e sem poeira.
7. Alta rugosidade e alta densidade aparente.
8. Impurezas com baixo teor de sódio inferiores a 0,3%.
9. Boa fluidez para pó de óxido de alumínio branco mais fino que F230.
10. Baixa absorção do solo.
Aplicações de óxido de alumínio branco 46 Grit
1. Ferramentas abrasivas:
Discos de corte e desbaste revestidos com resina.
Rebolos com centro deprimido.
Discos de fibra.
Lixar blocos.
Rebolos vitrificados.
Rebolo líquido
Rodas de polimento.
Pedra de amolar e pedra de lapidação.
Cera de polimento.
Ponto montado.
2. Jateamento e retificação:
Tratamento de superfície com jateamento de metal. Removendo a camada de óxido de metal, aço inoxidável, liga de alumínio, tungstênio, molibdênio, produtos de cobre e outros materiais. Jateamento abrasivo para remover ferrugem. O grão de óxido de alumínio branco tem forte capacidade de moagem e alta eficiência. Pode ser reciclado e não deixa resíduos na superfície da peça. O grão de óxido de alumínio branco não contém ferro, enxofre, cloro e outros elementos. Pode ser usado em odontologia, alimentos, equipamentos médicos, aeroespacial e outras áreas.
Tratamento de superfície antes da pulverização para pulverização, pintura, pulverização térmica supersônica, etc., para aumentar a irregularidade da superfície do material e aumentar o poder de retenção do material pulverizado. B-Prepare o tratamento de superfície antes de pintar os painéis traseiros de celulares e laptops.
3. Tratamento de superfície de vidro e materiais não metálicos
Vidro colorido, produtos de vidro, produtos cerâmicos, lascas de bambu, produtos de madeira, materiais compostos não metálicos e outros materiais, como jato de areia, fosqueamento, polimento, tratamento fosco, etc. Materiais de borracha, como rolos de borracha de impressão, moldes de borracha, materiais PU , folhas de acrílico, plásticos e outros materiais são gravados na superfície.
4. Indústria de semicondutores
Óxido de alumínio branco usado para tratamento de superfície de componentes semicondutores de liga de alumínio, tratamento de superfície e jato de areia antes da pulverização catódica a vácuo; remoção de impurezas no verso dos wafers.
5. Indústria de processamento de moldes
Meio de jateamento de óxido de alumínio branco para tratamento de superfície de moldes de metal, moldes de aço forjado, moldes de alumínio forjado, aço para moldes, aço carbono e indústrias de processamento de moldes, como tratamento de superfície fosca após mordida de molde. Por exemplo, moldes de corte de fio, moldes de vidro, moldes de pneus, moldes de borracha condutora, moldes de calçados, moldes de baquelite, moldes de galvanoplastia, moldes de botões, moldes de produtos plásticos e outros moldes, todos usam areia de alumina.
6. Limpeza de pele
Cristais de microdermoabrasão O óxido de alumínio branco pode melhorar cicatrizes, cravos e tamanho dos poros. Torna a pele lisa e limpa sem qualquer contaminante.
7.Resistência ao desgaste
Aditivos Al2O3 em piso antiderrapante
Aditivos resistentes ao desgaste para tintas de piso à base de água, como tinta de poliuretano ou tinta de uretano (tinta PU)
Camada resistente ao desgaste no revestimento de piso de madeira
Aditivos para pastilhas de freio e peças de freio para veículos e trens
Areia resistente ao desgaste na superfície da grade de fibra de vidro de poliéster
Aditivos para folhas de isolamento e placas de isolamento
Camada antiderrapante em ladrilhos cerâmicos
8.Refratário
Concreto refratário e agregado.
Construção de forno.
Construção de forno.
Tinta de revestimento refratário.
Areia de revestimento para fundição de precisão e impressão 3D.
Cerâmica Cerâmica Especial.
Cerâmica técnica.
Especificação do produto de óxido de alumínio branco de grão 46
Grão | 1 | 2 | 3 | 3 e 4 | 5 | Q 5 máx ,% | ||||
C 1 , ao redor | Q1 , % | W2 , hum | Q 2 máx ,% | W 3 , hum | Q 3 min ,% | W4, um | Q 3 +Q 4 min ,% | W 5 , hum | ||
F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20 | 2360 | 45 | 2000 | 70 | 1700 | 3 |
F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 65 | 710 | 3 |
F24 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
F30 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
F36 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
F40 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
F46 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
F54 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
F60 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
F70 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
F80 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
F90 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
F100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
F180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
Designação de grão | Valor médio do tamanho do grão ds50 em μm |
F230 | 53,0±3 |
F240 | 44,5±2 |
F 280 | 36,5±1,5 |
F320 | 29,2±1,5 |
F360 | 22,8±1,5 |
F 400 | 17,3±1 |
500 | 12,8±1 |
F 600 | 9,3±1 |
F 800 | 6,5±1 |
F 1000 | 4,5±0,8 |
F 1200 | 3,0±0,5 |
F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
F 2000 | 1,2±0,3 |
Embalagem de óxido de alumínio branco 46 Grit
Saco 25KGS/PVC
1 tonelada métrica/saco enorme
Saco 25KGS/PVC, 40Sacos/Saco Jumbo
1 tonelada métrica/saco enorme/palete
Outros pacotes personalizados estão disponíveis
Perguntas frequentes
P: Você é um fabricante ou empresa comercial?
R: Somos fabricantes de alumina fundida branca no norte da China. A HAIXU Abrasives tem 22 anos de experiência na fabricação de óxido de alumínio branco. Produzimos areia de seção WFA, grãos WFA, pó WFA, etc.
P: Os grãos WFA que você obtém são produzidos em um forno de inclinação ou de fixação?
R: Nossos grãos WFA F8-F220 são produzidos em fornos de fixação. O forno de fixação WFA é de maior tenacidade e mais durável.
P: Qual é o conteúdo de Na2O da sua alumina fundida branca?
R: Temos alumina fundida branca com sódio normal e grãos WFA com baixo teor de sódio. O conteúdo normal de Na2O do grão WFA é máximo. 3%, o que é inferior ao da maioria dos concorrentes. O teor de Na2O de grãos WFA com baixo teor de sódio é de no máximo 0,1%.
P: Você tem um MOQ de alumina fundida branca?
R: Geralmente não há limite de MOQ. Mesmo 25kgs(1 saco)está ok para nós. Mas o custo logístico será maior que o normal.
P: Para qual substrato é usado o jateamento de alumina fundida branca?
R: O grão WFA funciona bem para liga de alumínio, aço inoxidável, vidro, acrílico, etc.
P: Qual é o prazo de entrega da alumina fundida branca FCL
R: Geralmente 7 a 10 dias após o recebimento do depósito.