Como um material abrasivo amplamente utilizado, o Carborundum é adequado para polimento, enchimento de tinta e revestimento resistente ao desgaste devido às excelentes propriedades térmicas e químicas.
1. Alta dureza
A dureza do carboneto de silício é um pouco menor que a do diamante. A dureza Mohs do carboneto de silício preto é 9,2-9,3, a dureza Mohs do carboneto de silício verde é 9,4-9,5. A dureza Vickers do carborundum é 3100-3400kg/mm2. A dureza do carboneto de silício diminuirá com o aumento da temperatura. A uma alta temperatura de 1200°C, a dureza do carboneto de silício pode atingir o dobro da da alumina fundida.
2. alta resistência
A tenacidade do abrasivo de carboneto de silício refere-se à dificuldade de quebrar sob a ação de uma força externa. Tomando o grão F46 como exemplo, a tenacidade do carborundo testada pelo método de pressão estática é de cerca de 68-78%.
Comparado com a alumina fundida, a resistência mecânica do carboneto de silício é maior. F120, por exemplo, a resistência à compressão do carboneto de silício é 186KN/cm2 e a resistência à compressão do abrasivo de corindo é 100KN/cm2.
3. A cor do carboneto de silício
O carboneto de silício é dividido em carboneto de silício preto e carboneto de silício verde. Sua cor é causada pelo conteúdo e tipo de impurezas do cristal. O carboneto de silício preto é azul-preto claro, a pureza do SiC preto premium é de 98%. O carboneto de silício verde é verde e a pureza do SiC verde premium é de 99%.
4. Condutividade térmica e coeficiente de expansão linear do carboneto de silício
Mesmo a uma temperatura de 25-1400°C, o coeficiente médio de expansão térmica do carboneto de silício é 4,4×10-6/°C, enquanto o coeficiente de expansão térmica da alumina fundida é 7-8×10-6/°C .
5. A condutividade elétrica do carboneto de silício
Devido à introdução de impurezas, o carboneto de silício possui propriedades semicondutoras. A condutividade do carboneto de silício aumenta rapidamente com o aumento da intensidade do campo elétrico e possui uma característica não linear. Além disso, a condutividade do carboneto de silício também muda com a temperatura.
6. O carboneto de silício tem forte resistência à oxidação.
Quando aquecido a 1000 °C no ar, o carboneto de silício apenas oxida na superfície, formando uma película de dióxido de silício. O filme pode proteger o material de carboneto de silício da oxidação.
Quando aquecida a 1300°C, a cristobalita começou a precipitar na camada do filme de dióxido de silício. A mudança na forma do cristal causou a rachadura da camada do filme e a taxa de oxidação aumentou ligeiramente.
Quando aquecido a 1500-1600 °C, a camada de filme de dióxido de silício irá engrossar e a capacidade de proteção contra a oxidação aumentará. Portanto, o carboneto de silício pode ser muito estável em altas temperaturas. Quando aquecido acima de 1627°C, a resistência à oxidação do carboneto de silício diminui rapidamente.
7. O carboneto de silício tem forte estabilidade química.
A estabilidade química do carboneto de silício também se deve à sua capacidade de resistir à oxidação.
